冷卻液及冷卻系統
　　
　　當線割機床上的冷卻系統不完善或冷卻液選擇不好時,電極絲無法得到充分冷卻,易引起電極絲被燒斷.目前市場上水基冷卻液已經逐步取代了傳統油性冷卻油，它不僅符合國際環保要求，更能充分冷卻工件及電極，有效降低這方面原因而引起的斷絲概率。
　　
穩定走絲機構及鉬絲的松緊程度
　　
　　線切割加工中電極絲的振動好象是一個紡錘,中間振動幅度大,兩頭小，如果振動引起的這個差值超過電極絲彈性限度,就會引起斷絲。同樣如果鉬絲安裝太松，則鉬絲抖動厲害，不僅會造成斷絲，而且由于鉬絲的抖動直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝得太緊，太緊內應力增大，也會造成斷絲，因此鉬絲在切割過程中，其松緊程度要適當。但由于是人工調節，因此，其程度難以掌握，完全取決月操作人員的經驗，并且，鉬絲在長時間加工過程中由于損耗也會導致鉬絲松懈，要有效的解決該問題，就需要有鉬絲恒張力機構，目前大都為機械式、單向緊絲裝置，都無法真正解決該問題，只有采用雙向閉環恒張力動態伺服控制系統。
　　
運絲機構
　　
　　中走絲線切割機床的運絲機構主要是由貯絲筒、線架和導輪組成。當運絲機構的精度下降時（主要是傳動軸承），會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲的張力減小，造成絲松，嚴重時會使鉬絲從導輪槽中脫出拉斷。貯絲筒的軸向竄動會使排絲不勻，產生疊絲現象。貯絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而產生間隙，也容易引起絲抖動而斷絲，因此必須及時更換磨損的軸和軸承等零件。貯絲筒換向時，如沒有切斷高頻電源，會導致鉬絲在短時間內溫度過高而燒斷鉬絲，因此必須檢查貯絲筒后端的行程開關是否失靈。