提升中走絲線切割機床中走絲的技術指標是一個問題的兩個方面，制造者要創造這些指標，而使用者是要獲得這些指標，制造者在創造這些指標的同時又不得不考慮使用者如何獲得這些指標；如果一個優秀的技術指標必須通過操作者的個人“技藝”才能獲得，說明指標的提升是有缺陷的，在這方面慢走絲永遠是中走絲學習的榜樣。

誤區一，全閉環控制萬能化

為了強調中走絲線切割機床的定位精度，一些經銷商在推銷時過分強調工作臺的全閉環控制，似乎是把機床的定位精度的保證完全寄托在全閉環控制上，其實要想真正發揮全閉環控制的技術優勢，機床自身的結構和制造的工藝水平是非常關鍵的基礎保證；眾所周知，光柵尺的檢測位置并不是機床的加工位置，兩者之間的距離形成測量學上的誤差，加之機床結構及制造上的差異，所產生的系統誤差也會直接影響光柵尺的測量精度，使得加工位置實際移動的距離與光柵尺的測量距離不一致，所以提升機床的定位精度不是僅憑全閉環控制就能一蹴而就的，必須要有設計合理的機床結構和成熟的制造工藝作為堅實的基礎，全閉環控制技術才能真正發揮作用，

誤區二，導向器的理想化

市場上絕大多數的中走絲線切割機床都安裝了電極絲導向器，用權威人士的話講，中走絲導向器的磨損是慢走絲的數十倍，磨損之后帶來的電極絲位置的偏移也很難把握，不可避免的要影響加工精度，而且穿絲換絲極為不便，但是目前的中走絲線切割機床要想獲得令人滿意的表面粗糙度，還只能仰仗著這個導向器，在目前這種粗糙度與精度難兩全的局面下，只能面對現實，兩權其害取其輕，舍精度保粗糙度；因為如果連粗糙度都達不到要求，中走絲線切割機床就更免談了，出現這樣的局面，歸根到底還是創新力不足。這些現象都說明中走絲線切割機床技術指標的提升還是要腳踏實地的。

可以設想一下，如果中走絲線切割機床的操作象慢走絲那樣，只要將“材料”“厚度”、“粗糙度”等輸入到系統中，操作者既不用緊握手輪小心翼翼的去緊絲、也不再為鉬絲穿過導向器時而倍受煎熬，更不用理會鉬絲直徑變化的煩惱，悠然之間，就能輕松的完成一副跳步模的加工，于是，對中走絲線切割機床的說三道四自然就會淹沒在一片贊譽之聲中。 總之，中走絲線切割機床的前途是光明的，但道路也是曲折的。